?⒈定義：

高組裝直線導軌是指將直線導軌直接安裝在機器設備的內(nèi)部或工作臺面上，其表面與工作面平行的一種安裝方式。

⒉安裝位置：

相對于低組裝，高組裝的導軌被安裝在機器設備的內(nèi)部或工作臺面之上，導塊通過螺釘直接固定在機器設備上。
⒊優(yōu)勢：

高精度：由于在工作面和安裝面處不設隙縫，可獲得更高的安裝精度，提高整個生產(chǎn)線的準確度。一些高組裝導軌的定位精度可以達到0.01mm左右。

剛性好：高組裝方式直接將導軌與基礎平面連接，可以獲得更高的剛性，防止生產(chǎn)中產(chǎn)生擺動或過度振動。

易于維護：在高組裝方式下，導軌可以直接接觸到工作面，便于維護和清潔。

⒋應用環(huán)境：

高組裝的導軌常用于對精度要求較高的機械項目中，如精密銑床、車床等。這些應用需要高穩(wěn)定性、高精度的直線運動控制。

⒌設計特點：

高組裝直線導軌通常是四列式接觸性滑軌，整合了特殊的結(jié)構設計，是重負荷精密性直線導軌。這種設計使得導軌具有更高的負荷和剛性，同時具備四方向負載的特點和自動調(diào)心的功能，可以吸收安裝面的裝配誤差，進一步提高精度。

⒍與其他組裝方式的比較：

與低組裝相比，高組裝需要在機床主體內(nèi)進行復雜的加工，安裝困難且需要更多的時間和精力。但高組裝能提供更好的剛性和穩(wěn)定性，適用于高速度、高精度的加工需求。