?國產直線導軌加工尺寸精度主要有以下幾類標準：
尺寸公差標準
高度尺寸公差：直線導軌和滑塊組合狀態下的高度有嚴格的公差要求，如米思米直線導軌，其精度從高到低分為超精密級、精密級、普通級等，不同級別對應的高度尺寸公差不同.
寬度尺寸公差：同樣，導軌與滑塊組合后的寬度尺寸也需控制在規定的公差范圍內，寬度尺寸公差的大小影響著導軌與滑塊的配合精度.
形狀精度標準
直線度：導軌的安裝面及滾動面等都要求有較高的直線度，以保證滑塊在導軌上能進行平穩、精確的直線運動。通常，直線度的誤差需控制在微米級，如每米長度內直線度誤差不超過一定數值，具體數值因精度等級而異。
平面度：滑塊的安裝面以及導軌的基準面等的平面度也有嚴格要求，一般要求平面度保持在 5 微米左右，若平面度超差，會導致滑塊安裝后變形，影響導軌的運動精度.
位置精度標準
成對高度相互差：同一副直線導軌中，兩個滑塊的高度相互差需控制在較小范圍內，以確保安裝在滑塊上的運動部件能保持水平，避免因高度差產生傾斜，影響設備的運行精度.
成對寬度相互差：同理，成對滑塊的寬度相互差也要符合精度要求，保證滑塊與導軌在寬度方向上的配合精度，進而保證整個運動系統的穩定性和精度.
平行度精度標準
滑塊上表面相對導軌下表面的行走平行度：這是衡量直線導軌精度的重要指標之一，以導軌 100mm 長為例，普通級的行走平行度一般為 5μm，高級為 3μm，精密級為 2μm，超精密級為 1.5μm，超高精密級為 1μm.
滑塊側表面相對導軌側表面的行走平行度：滑塊側面與導軌側面之間的行走平行度同樣對直線導軌的精度有重要影響，其精度要求也根據不同的精度等級有所不同，該平行度誤差過大會導致滑塊在導軌上運動時產生側向偏移，影響設備的定位精度.
間隙精度標準
徑向間隙：滑塊、鋼珠和軌道槽之間的徑向間隙量需要精確控制，通過選用不同直徑批次的鋼珠，可實現微小間隙或者微小預壓，合適的徑向間隙能提高導軌的剛性，減小彈性位移.
軸向間隙：直線導軌在安裝和使用過程中，軸向方向上也需保證一定的間隙精度，以防止因熱膨脹等因素導致導軌與滑塊之間產生過大的軸向力，影響導軌的使用壽命和運動精度 。